模具加工-北京辰海高科-模具加工材料

绘制模具全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

1）图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工**号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

2）标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

3）表面粗糙度。把应用较多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注'其余3.2。'其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4）其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

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模具结构方面问题

1）分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，模具加工，开模后是否能保证塑料制件留在有**出装置的模具一边。

2）脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，模具加工制品，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

3）模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

4）处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，模具加工哪家好，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

5）浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。

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塑料模具成型方法分类    

塑料较常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料加热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，模具加工材料，属于此种成型方法的模塑工艺主要有注射成型、压塑（缩）成型、挤出成型等；固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。