辰海高科公司-北京注塑代加工厂家

注塑工艺的五大要素是什么 ？

1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等

2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等

3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等

4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等

5、位置：计量位置、**出位置、开模位置等

浅谈注塑制品的注射工艺过程

注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。

所谓熔融塑化是将固体物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和塑料制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。

注塑加工常见问题

在使用TPE注塑的过程中，总有一些朋友会因为材料或者机器操作不当的原因，在注塑的过程中产生问题，针对TPE注塑这个问题，北京注塑代加工厂家，把大家在日常中注塑的常见问题和解答方法，进行总结，希望能够对大家有所帮助。成品出模变形

可能出现的原因：

1、冷却时间太短，成品未能足够冷却;

2、开模速度过快，强拉变形;

3、进胶点设计不合理;

4、模温过高或过低。

解决方法：

1、延长冷却时间;

2、减缓开模速度;

3、修改模具进胶点;

4、调整模温。