论成型工艺对注塑制品的重要性
1.对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。
2.必须设计完整的注塑制品结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或注塑制品结构问题(如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法保证等问题)。
4.注塑制品外观:注塑制品外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.注塑制品运输:注塑制品运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.注塑制品资料:在注塑制品交货的同时,必须提供一整套注塑制品易损件和维修保养参考资料。
注塑加工常见问题
在使用TPE注塑的过程中,总有一些朋友会因为材料或者机器操作不当的原因,在注塑的过程中产生问题,针对TPE注塑这个问题,注塑加工多少钱,把大家在日常中注塑的常见问题和解答方法,进行总结,希望能够对大家有所帮助。成品出模变形
可能出现的原因:
1、冷却时间太短,成品未能足够冷却;
2、开模速度过快,强拉变形;
3、进胶点设计不合理;
4、模温过高或过低。
解决方法:
1、延长冷却时间;
2、减缓开模速度;
3、修改模具进胶点;
4、调整模温。
注塑加工常见问题
制造的模具是否是特殊的结构和特殊的要求?比方模具要求是采用机械手来进行装拆, 如果在模具验收过程中没有考虑这一问题, 必定影响安装使用期限。这·也说明不要只把眼光盯在模具上是远远不够的, 一整套的模具系统都必须周全考虑。例如: 型腔压力传感器、抽芯装置、特殊的模具加热和冷却方式、环境洁净度、立式模具、多点注口模、机械手和取件装置、配件处理方法等等。
原材料属于通用注塑模具厂家的塑料还是工程塑料?一般而言的话。加工工程塑料的工艺比较复杂, 特别是没有经验的注塑厂家。特别需注意的是那些加了加工玻璃纤维或者增强器尼龙材料的一些部件, 可能需用到油加热模具, 以避免因为玻璃纤维导致制件表面的迁移, 导致模具型腔或者型芯的损坏。接着应考虑对干燥设备、螺杆、机筒、止逆环等机件需提高耐磨耗性和抗撕裂性能。
如何确定模具的保养好坏与使用的年限呢?时间的情况来说的话,模具的使用年限在模具的实际使用情况上来说不是很重要的因素 ,因为在模具使用中较需关注的首先是模具的各种设计的模式 、其制造的方法、各种维护保养状况等因素。一套采用较低标准制造的新模具通常使用劣质钢材来制造, 同时也是没有标出分模线刻痕、**出导轨位置, 这样设计的模具比较难用于注塑加工进行生产和保养。