模具加工厂-辰海高科公司-天津模具加工

模具加工的基本特点

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

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V10、APS23等粉末合金钢零件的模具加工

针对V10、APS23等粉末合金钢零件，因其能承受高温回火，淬火时可采用二次硬化工艺，1050-1080℃淬火，再用490-520℃高温回火并进行多次，可以获得较高的冲击韧性及稳定性，对以崩刃为主要失效形式的模具很适用。粉末合金钢的造价较高，模具加工公司，但其性能好，正在形成一种广泛运用趋势。

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模具修配原则

修配原则：

（1） 修配脱模斜度，原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内。

（2） 带隅角处圆角半径，型腔应偏小，型芯应偏大。

（3） 当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修整时应使垂直分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。

（4） 对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙。

（5） 修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，天津模具加工，锉削纹路应与开模方向一致。

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