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注塑加工的相关介绍

注塑压力

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。在注塑过程中，注塑机喷嘴处的压力高，汽车注塑代加工价格，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体前端波前处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端最后的压力就是大气压。影响熔体填充压力的因素很多，概括起来有3类：⑴材料因素，如塑料的类型、粘度等；⑵结构性因素，如浇注系统的类型、数目和位置，模具的型腔形状以及制品的厚度等；⑶成型的工艺要素。

PEEK注塑加工需要注意些什么？ 

型材机械加工注意事项

塑胶的热膨胀率是金属10倍以上；

塑胶散热比金属慢，要避免局部过热 ；

塑胶的软化（融化）温度比金属低得多；

塑胶比金属弹性高。

鉴于塑胶和金属之间的这些差异，您就会在实践中掌握夹具、刀具材料、角度、速度和进给率，达到好的机械加工效果。推荐使用四周经研磨倒角的正面刀具。为延续刀具寿命和达到较佳的表面光洁度，建议使用表面经过研磨的硬质合金刀具。

论成型工艺对注塑制品的重要性

1．对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。

2．必须设计完整的注塑制品结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。

3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或注塑制品结构问题（如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法保证等问题）。

4．注塑制品外观：注塑制品外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．注塑制品运输：注塑制品运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．注塑制品资料：在注塑制品交货的同时，必须提供一整套注塑制品易损件和维修保养参考资料。