模具总装图应应该包括什么
模具总装图应包括以下内容:
1)模具成型部分结构
2)浇注系统、排气系统的结构形式。
3)分型面及分模取件方式。
4)外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。
5)标注型腔高度尺寸(不强求,模具加工材料生产厂家,根据需要)及模具总体尺寸。
6)辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。
7)按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。
8) 标注技术要求和使用说明。
以上是北京辰海高科科技有限公司与您一起分享的内容,北京辰海高科科技有限公司专业加工模具,欢迎新老客户莅临。
模具加工特点
工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用**过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求精度高,不变形。
模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
以上是辰高科技为您一起分享一下内容,辰海高科公司专业生产加工模具,欢迎新老客户莅临。
模具的组配
一幅模具是由众多的零件组配而成,零件的质量直接影响着模具的质量,而零件的较终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。
模具零件的加工,根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:板类、异形零件及轴类,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。
以上是北京辰海高科科技有限公司为您分享的内容,北京辰海高科科技有限公司专业的模具加工销售公司,欢迎新老客户莅临。