北京辰海高科科技-北京模具加工厂家

绘制模具全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

1）图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工**号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

2）标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

3）表面粗糙度。把应用较多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注'其余3.2。'其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4）其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

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解决模具变形的一些方法

在我们使用模具的过程中，可能会因为一些原因导致出现变形，因此我们就需要采取一些方法来进行解决。这里就来让小编告诉大家。

1、模具在使用过程中冲头如出现折断、弯曲和啃坏的现象，一般都用相同规格的零件进行更换。

2、模具保养需检查各部位的配件关系及有无损坏，气动**料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。

3、长时间使用模具后必须磨刃口，研磨后刃口面需进行退磁，去掉磁性，否则易发生堵料。

4、模具弹簧等弹性零件通常出现断裂和变形现象。在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

上面这四点就是解决模具变形的一些方法，希望在使用的过程中大家可以去注意到这些知识。

模具系统类型分类

系统型制的不同可将模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计很简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其较明显区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，北京模具加工厂家，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

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