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模内装饰技术

IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称为In-Mold Decoration。它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，河北IML制造，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，IML制造哪里有，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

发展历程传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头，IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于 (IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，IML制造多少钱，特别是流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多国家如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。

IMD注意事项

1） 注塑厚度：建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）2） Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm，0.2mm3） Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合4） 外观颜色为亮银，IML制造公司，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离5） Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白6） Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm7） Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置8） Lens的拔模角度一般为3º9） 对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；10） 圆角的设计：IML成形的外观，无法造成锐利的外型，外观轮廓应避免锐角，因此在设计中不能有尖的锐角，产品的转角处都必须有一个圆角（至少需有0.3R）11） 包边问题：包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐，因此，我们在设计应用IML的产品的时候，可以将该包边用塑胶件挡住12） 表面耐磨硬度要求：3H以上

(IMD) 模内装饰

(IMD) 模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明：并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代，IMD还存在材料技术瓶颈（如硬度与拉伸的反比关系，定位精度，异形与凸点间距，拔模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析。